在環境問題日益嚴峻的當下，VOCs治理成為大氣環境保護的重點內容。有統計數據顯示，中國印刷行業傳統凹印生產線超1萬條。隨著日趨嚴格的涉VOCs限排政策的實施，包裝印刷行業面臨著的困境。

研發近5年的松德無溶劑凹版印刷機于今年正式推出，累計投入近億元，突破了多個技術難關，運用冷光源固化干燥技術，在軟包裝凹版印刷領域實現真正的無溶劑印刷。2017年，無溶劑零VOCs凹版印刷機被環保部確定為工作母機，并給予資金扶持發展。

客戶需求促創新驅動

在環保壓力逐漸上升的大環境下，聯系上下游產業鏈企業，積極主動開拓綠色印刷市場，使企業綠色轉型升級，提升企業的創新能力，這是企業緊握市場主動權的重要途徑。

自2016年中國全印展推出無溶劑凹版印刷設備以來，該技術一直受到行業關注，也受到很多質疑。針對企業提出的問題，松德研發團隊進行了處理，重新構建了油墨體系，解決了BOPP附著力的問題，解決了油墨異味、黏度、耐蒸煮的問題，解決了固化速度及LED燈固化強度問題。

以前，傳統的印刷車間氣味很大，高濃度的各種溶劑對機器設備造成腐蝕氧化，加速設備老化，并且很容易造成火災。由于無溶劑軟包裝凹版印刷機不需要任何溶劑，不僅解決了VOCs污染問題，也在很大程度上解決了溶劑揮發對人、設備造成的影響以及火災隱患，提高了印刷車間的安全性。機器內的冷光源固化色墨干燥時溫度低，車間也不需要特定的溫度、濕度，對環境的要求明顯降低。

在保證車間環境衛生的同時，無溶劑凹版印刷機也降低了噪音污染。這是因為設備無齒輪傳動，也沒有傳統凹印機的干燥風機，使整機噪音控制在70分貝以下，這樣工人的操作環境得到了很大改善。

無溶劑解決環保問題

軟包裝行業的競爭仍然是同質化嚴重的低價競爭格局，門檻很低。再加上環保的壓力逐漸增大，無溶劑印刷將會是一個很好的選擇。

松德無溶劑凹版印刷是將承印物的表面100%固含量的油墨，由放射固化源通過放射固化進行干燥的印刷方式，放射固化源包括UV、EB等。每一個色組所用的油墨均為UV油墨，油墨中不含任何有機溶劑，制版方式為凹版制版。

由于該設備使用冷光源固化色墨，油墨不含有機溶劑，使用過程中不需要添加任何有機溶劑，沒有揮發性，真正實現無有機揮發物的排放。由于使用冷光源固化色墨，印刷過程中不堵版、干燥速度快，印刷網點更加清晰。此外，不需要添加任何溶劑，因此承印物表面VOCs殘留基本為零。同時，無溶劑印刷運用冷光源固化干燥技術，免去了傳統的電、氣、油等加熱烘干方式，可節能70%以上。此外，設備取消了烘道設計，機器長度減少了1/2，節約走料長度1/3以上。整機長度減少了，可以大幅度減少材料的損耗，操作簡單安全，也降低了對廠房的要求。

北京富瑞恒創科技有限公司，成立于2009年8月，成立至今已經和國內多家教育機構，全國各地多家企業有過長期的合作關系，專注于新型材料試驗機的研究，長期聘請清華大學精密儀器系的專家為技術顧問，并成立新型材料檢測儀器研發中心。
    北京富瑞恒創科技有限公司是集專業設計、開發、生產與銷售于一體的高新技術股份制企業，專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術的提高及材料試驗方法的創新，是國內的材料試驗檢測儀器的生產企業。

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該設備的印刷路徑短，印刷時紙張運行的穩定性提高，干燥溫度低，紙張印刷過程中不變形，油墨100%的固含量，油墨轉移穩定，印刷網點穩定精度高，其印刷清晰度比膠印機更高，能實現絲網印刷的所有工藝，包括能印刷中文0.15毫米高、英文0.06毫米高的縮微文字。